Sản phẩm này được thiết kế cho bột mỹ phẩm, phù hợp để sản xuất bánh bột, bóng mắt, bột lông mày và bột khác không thuộc loại.nút bắt đầu ở bên trái và bên phải, cần phải nhấn cùng một lúc để bắt đầu hoạt động. áp dụng áp lực hai giai đoạn để thích nghi với các loại nguyên liệu bột khó chế biến.
1. áp suất bột, thời gian có thể được điều chỉnh.
2. áp suất bảo vệ áp lực, thời gian có thể được điều chỉnh.
4Số lần ép bột có thể được thiết lập, làm tăng khả năng thích nghi của nguyên liệu thô.
5. Lắp đặt 4 thiết bị hướng dẫn để làm cho cân bằng áp suất. bột ép là mịn màng và sạch hơn.
6. an toàn thiết bị nút chuyển đổi đôi, nhân viên trong quá trình sử dụng, an toàn hơn.
7. sử dụng PLC và điều khiển hiển thị văn bản, hoạt động thuận tiện hơn, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy hơn.
Chi tiết nhanh:
1Chuẩn bị bột: Các công thức bột được chuẩn bị bằng cách trộn các thành phần mong muốn, có thể bao gồm bột, chất kết hợp, chất bôi trơn và các chất phụ gia khác.Trộn bột thường đồng đều và chảy tự do.
2. Loading: Trộn bột được tải vào khoang chết hình trụ của máy. Khoang chết là một không gian hình trụ rỗng được thiết kế để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn của sản phẩm cuối cùng.Bột có thể được tải bằng tay hoặc tự động đưa vào khoang die bằng cách sử dụng một hopper hoặc hệ thống cho ăn.
3. Nén: Một khi bột được nạp, máy ép áp dụng áp lực lên bột trong die hình trụ.như hệ thống thủy lực hoặc hệ thống cơ khíÁp lực áp dụng nén các hạt bột, giảm khoảng trống và tạo ra một sản phẩm rắn và nén.
4. Chuyển: Trong một máy ép bột xi lanh, die hình trụ xoay trong quá trình nén.đảm bảo nén và mật độ đồng nhất trong toàn bộ sản phẩmTốc độ quay có thể được điều khiển để tối ưu hóa quá trình ép cho các loại bột khác nhau và các đặc điểm sản phẩm mong muốn.
5. Ejection: Sau quá trình nén, sản phẩm bột nén được đẩy ra khỏi khoang die hình trụ. Điều này có thể được thực hiện bằng tay hoặc sử dụng hệ thống phun tự động,tùy thuộc vào thiết kế của máy.
6. Sau chế biến: Sản phẩm bột nén có thể trải qua các bước chế biến sau bổ sung, chẳng hạn như xử lý bề mặt, đánh bóng, phủ hoặc đóng gói,tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể của sản phẩm cuối cùng.
|
Nguồn cung cấp điện |
380V 50HZ |
|
Tổng công suất |
2.8KW |
|
Kích thước tổng thể (LxWxH) |
1480mm*635mm*1600mm |
|
Động cơ máy hút bụi |
0.55KW |
|
Áp suất tối đa |
180 kg/CM2 |
|
Động cơ bơm dầu |
2.2KW |
|
Công suất sản xuất |
5-15 giây/module |
|
Chiều cao của bàn |
960MM |
|
Trọng lượng máy ròng |
320kg |
